مملكة العلوم
الاكاسيد في الصناعة Ouuu11
مملكة العلوم
الاكاسيد في الصناعة Ouuu11
مملكة العلوم
هل تريد التفاعل مع هذه المساهمة؟ كل ما عليك هو إنشاء حساب جديد ببضع خطوات أو تسجيل الدخول للمتابعة.



 
الرئيسيةالمنشوراتأحدث الصورالتسجيلدخولتسجيل الدخول
منتدى تربوي تعليمي شامل خاص للمعلم ماجد تيم من مدرسة حسان بن ثابت للبنين / لواء ماركا/ 0787700922 الأردن عمان - جبل النصر
الاكاسيد في الصناعة Support

 

 الاكاسيد في الصناعة

اذهب الى الأسفل 
كاتب الموضوعرسالة
ĹŎăў åђMªĎ




عدد المساهمات : 40
السٌّمعَة : 0
تاريخ التسجيل : 09/05/2013

الاكاسيد في الصناعة Empty
مُساهمةموضوع: الاكاسيد في الصناعة   الاكاسيد في الصناعة Emptyالأحد مايو 19, 2013 9:45 pm

الاكاسيد في الصناعة
تعد وحدات التلبيد من أكثر الوحدات في مصانع الحديد تلويثاً للجو الخارجي نظراً لتعامل هذه الوحدات مع حبيبات دقيقة ولهذا , يلزم إجراء هذه العملية في الظروف الآتية :-
-   تغلق جميع المعدات والأجهزة المهمة المستخدمة في عمليات التلبيد بصورة تامة , حيث توضع أعلى السير المتحرك , وكذا كافة الوحدات والأجزاء ألأخرى حيث يتم تغطيتها لمنح انتشار الحبيبات الدقيقة إلى الجو الخارجي .
-   توصل الأغطية الموضوعة أعلى جميع المعدات والأجهزة بمواسير تصل في نهايتها إلى وحدات تنظيف الغازات وأكثر المعدات المستخدمة لعمليات تنظيف الغازات الناتجة عن عمليات التلبيد هي : الحلزون, والمرسبات الكهروستاتيكية , أو سلسلة من مرشحات الأكياس . وتقوم هذه المعدات بالتقاط الحبيبات الجامدة من الغازات المارة في الأجهزة .
أما في الفرن العالي فتمرر الغازات الناتجة من الفرن على مرسبات الأجسام الجامدة , وبعد مرور الغازات على المرسبات لضمان إزالة الحبيبات الكبيرة والمتوسطة , فإنها تمر في الأبراج المبتلة لغسل الغازات حيث تزال الحبيبات الدقيقة من الغازات وفي هذه الحالة يصعب استخدام الغازات في تسخين المواقد أو كوقود للغلايات نظراً لأن ألأبراج المبتلة تمتص الحرارة المحسوسة . وعند الحاجة لاستخدام الطاقة الحرارية في الغازات فيفضل أن يتم فصل الحبيبات الجامدة بجميع الأحجام في أجهزة جافة حتى لا تفقد طاقتها الحرارية .
وبجانب الكمية الكبيرة من ألأتربة المتصاعدة من قمة الفرن , فإن الأفران تولد أيضاً ما بين 0.1 إلى 0.3 كجم \ طن من حديد التمساح أثناء عملية صبه وللأسف الشديد , فإن الأتربة الناتجة عند الصب تكون دقيقة جداً إذ أن ما يزيد عن 60% منها أقل من عشرة ميكرون , و الأتربة في هذه الحالة عبارة عن خليط من أكاسيد الحديد و الجرافيت و السيليكا , و أكاسيد المنجنيز وبعض مركبات الكبريت .
وتوجد أيضاً في وحدة صناعة الحديد نقاطاً أخرى لتوليد الأتربة تتمثل في : فتحة الصب , وقنوات صب الفلز المنصهر وقنوات صب الخبث . وأفضل الطرق للتحكم في ألأتربة الناتجة
في هذه ألأجزاء تكون باستخدام أغطية ساترة متحركة توضع على هذه ألأجزاء عند الصب وتتصل ألأغطية جميعاً بمرشحات ألأكياس . كم تستخدم أيضا ً أغطية متحركة على عربات نقل الفلز الساخن وتصل كفاءة الفصل بمرشحات الأكياس إلى حوالي  90% , ولكن يعيب هذا الأسلوب التكلفة المرتفعة جداً نظراً لأن كمية الطاقة المطلوبة عالية . وفي أثناء صب الحديد , تتصاعد كميات كبيرة من ألأتربة الدقيقة جدً ناتجة عن رمل الصب , وللتحكم في ذلك يتم تغطية أوعية بأغطية ساترة مزودة بمراوح شفط ، مع إمرار العادم عندئذ في جهاز فنتوري لغسل الغازات أو مرشحات أكياس لإزالة الحبيبات الجامدة المعلقة فيها .
 
الرجوع الى أعلى الصفحة اذهب الى الأسفل
 
الاكاسيد في الصناعة
الرجوع الى أعلى الصفحة 
صفحة 1 من اصل 1
 مواضيع مماثلة
-
» الصناعة الكيميائية
» الصناعة الكيميائية
» الاكاسيد
» الاكاسيد
» الاكاسيد الحمضية

صلاحيات هذا المنتدى:لاتستطيع الرد على المواضيع في هذا المنتدى
مملكة العلوم :: المنتديات العامة :: تبادل الخبرات-
انتقل الى: